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扦樣機(jī)風(fēng)機(jī)廠家

簡(jiǎn)要描述:扦樣機(jī)風(fēng)機(jī)廠家的軸承采用高速、耐高溫的軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤(rùn)滑,150000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-17
  • 訪  問(wèn)  量:1087

詳細(xì)介紹

扦樣機(jī)風(fēng)機(jī)廠家配置:

1.機(jī)殼材質(zhì):旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材,相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō),壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能:旋渦氣泵采用中國(guó)臺(tái)灣宇鑫電機(jī),宇鑫電機(jī)是一款寬頻,寬壓電機(jī),列入:?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí),其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶青睞。

3.風(fēng)機(jī)油封:旋渦氣泵采用德國(guó)MERKEL油封,德國(guó)MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。

4.風(fēng)機(jī)軸承:旋渦氣泵核心部件采用德國(guó)SKF,日本NSK軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于國(guó)產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。



扦樣機(jī)風(fēng)機(jī)廠家采用特殊材料制造而成:
一、高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用上硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料。
二、高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤(rùn)滑,150000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
三、高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷(xiāo)音管,從而達(dá)到低噪音。
四、高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定,通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下,流量大于同類(lèi)產(chǎn)品。
七、高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),相當(dāng)于摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到的動(dòng)平衡配置,并且利于散熱。(原因在于:風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫下工作。)
九、高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì),從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類(lèi)似產(chǎn)品。


優(yōu)異性能

1、節(jié)能環(huán)保:采用與奔馳汽車(chē)輪轂一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,擁有“高、精、輕"等等特點(diǎn),科技含量高、節(jié)能、低碳高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。且ADC12材質(zhì)具有良好的防腐性能。
2、用途廣范:采用的高速高精密耐高溫軸承,運(yùn)行可靠,可以連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行于工作狀態(tài),同時(shí)使用50/60Hz寬頻電機(jī),節(jié)省大量的運(yùn)行費(fèi)用。
3、性能好:適應(yīng)各種工業(yè)的高要求,可以平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行20000小時(shí)而無(wú)需任何維護(hù)。無(wú)論是高溫還是低溫條件,無(wú)論是熱帶雨林地區(qū)還是高海拔地區(qū),我們的2RB系列專(zhuān)家級(jí)產(chǎn)品都可以持續(xù)、安全、可靠、地工作。
4、超低噪音:風(fēng)機(jī)優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能,在限運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)的振動(dòng)或低振動(dòng),確保風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)壽命運(yùn)行,噪音低,可升級(jí)為運(yùn)行,滿足客戶的*要求。
5、維護(hù)簡(jiǎn)單:除了葉輪之外,高壓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其它動(dòng)件,且葉輪直接連接馬達(dá),無(wú)齒輪和傳動(dòng)皮帶,因此可靠性更高,達(dá)到幾乎免維護(hù),節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。
6、都嚴(yán)格通過(guò)德國(guó)、日本高精密檢測(cè)設(shè)備檢驗(yàn),壓力高、流量大、重量輕、無(wú)油無(wú)污染,可以大限度保證產(chǎn)品的質(zhì)量。


工作特點(diǎn);

1、一般都是鋁外殼,運(yùn)行可靠,堅(jiān)固耐用。

2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。

3、免維護(hù)使用,它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。

4、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。

5、機(jī)械磨損非常微小,因?yàn)槌溯S承之外,沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分,所以使用壽命長(zhǎng)。

6、低噪音加馬達(dá)式地一體消聲設(shè)備,震動(dòng)達(dá)到低。

7、體積小型,易于安裝與使用在各類(lèi)機(jī)械設(shè)備上。


使用和保養(yǎng)
1, 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類(lèi)氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。


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